Dans le développement de la technologie de fabrication rapide au laser, avec l’approfondissement progressif de la compréhension de cette technologie, sa connotation s’élargit progressivement. L'équipement de marquage au laser a été pleinement appliqué à la fabrication. La technologie de fabrication rapide adopte principalement l’idée de la fabrication par couches. En fait, cette idée existe depuis l'Antiquité. Divers bâtiments tels que des maisons et des barrages sont en couches. Cependant, il s’est transformé en une technologie de fabrication de formes et un processus automatisé de fabrication de pièces est le résultat du développement et de l’intégration de la technologie informatique, de la technologie laser, des matériaux et de la science mécanique, avec des caractéristiques distinctives du moment. Dans le concept de formation, il utilise l’empilement discret, comme idéologie directrice, basé sur le contrôle d’un ordinateur et le contrôle numérique, avec une flexibilité maximale comme objectif. Par conséquent, il n'est aujourd'hui possible de produire une technologie de prototypage rapide que lorsque la technologie informatique et la technologie de commande numérique sont très développées. La technologie de CAO réalise la modélisation superficielle ou solide des pièces, ce qui permet d'effectuer des opérations discrètes précises et une conversion de données complexe. Le développement de la science des matériaux a jeté une base solide pour la technologie de prototypage rapide. Chaque progrès de la technologie matérielle sera rapide. La technologie de fabrication offre de nouvelles opportunités de développement. Actuellement, dans la technologie de fabrication rapide, la forme de transfert du matériau peut être une couche à 2,5 dimensions, c'est-à-dire une couche à paroi droite, et un processus de formation d'un solide par une couche à 3 dimensions est également apparu.
L'émergence d'une technologie de fabrication rapide pour les équipements de marquage au laser a ouvert de nouvelles perspectives pour la fabrication de prototypes et de diverses pièces sans outils ni moules. En théorie, l’ajout de formage peut produire des pièces de toute forme complexe et le taux d’utilisation des matières premières peut atteindre 100%. Actuellement, dans l'industrie, des équipements de moulage spéciaux sont utilisés, la précision la plus élevée pouvant atteindre 0,01 mm, l'épaisseur de la couche est comprise entre 0,05 et 10,5 mm: la vitesse est comprise entre plusieurs heures et plusieurs dizaines d'heures par pièce. L'émergence de la technologie de fabrication rapide a créé un nouveau modèle de recherche sur le développement de produits, permettant aux concepteurs de ressentir intuitivement le sentiment de conception et de le vérifier rapidement. La structure et la forme du produit conçu par le bureau de contrôle ont fait du travail de conception et de fabrication un nouveau domaine. La technologie de fabrication rapide est essentiellement différente de la technologie traditionnelle de traitement des matériaux et présente des caractéristiques techniques distinctes.
1. Le processus de fabrication est rapide.
2. Le processus de fabrication est très flexible.
3. Technologie hautement intégrée Utilisation de matériaux numériques (discrets) pour construire la forme finale, différente de la forme de fabrication traditionnelle.
4. Peut être utilisé dans une large gamme de matériaux utilisés dans la technologie de fabrication rapide.
5. Avantages économiques significatifs.
6. Un large éventail d’applications, adapté au développement de nouveaux produits, à la fabrication rapide de pièces monoblocs et en petites quantités, aux exigences de fabrication de pièces de formes complexes.
La formation rapide de la technologie de fabrication élimine complètement le processus traditionnel de «retrait» - enlever le matériau sur le flan plus grand que la pièce à usiner pour obtenir la pièce à usiner et adopter un nouveau processus de "croissance".
