Aug 17, 2020 Laisser un message

Le soudage au laser par rapport à d'autres technologies de soudage traditionnelles

1. Grande vitesse, grande profondeur et petite déformation.

2. Il peut être soudé à température ambiante ou dans des conditions spéciales. L'équipement de soudage est simple. Par exemple, si un laser traverse un champ électromagnétique, son faisceau ne se déplacera pas; s'il est soudé sous vide, dans l'air ou dans un environnement gazeux, il peut être soudé à travers du verre ou des matériaux avec un faisceau transparent.

3. Il peut souder des matériaux réfractaires tels que le titane et le quartz, et peut souder des matériaux différents avec de bons résultats.

4. Après la focalisation laser, la densité de puissance est élevée. Lorsque les appareils haute puissance sont soudés, le rapport hauteur / largeur peut atteindre 5: 1 et le plus élevé est 10: 1.

5. La micro-soudure est possible. Après la mise au point, le faisceau laser peut obtenir une très petite tache et peut être positionné avec précision. Il peut être appliqué à l'assemblage et au soudage de micro et petites pièces avec une production automatique par lots.

6. Le joint de soudure est lisse et beau, et il n'est pas nécessaire de traiter ou n'a besoin que d'une procédure de traitement simple après le soudage

7. Le cordon de soudure est de haute qualité et sans évent. Le magasin de métaux communs peut être réduit et optimisé. La microstructure peut être affinée après le soudage. La résistance et la ténacité de la soudure sont au moins égales ou même supérieures au métal de base

8. Il peut souder les pièces difficiles à approcher. Il a une grande flexibilité pour réaliser un soudage à distance sans contact. Surtout ces dernières années, la technologie de transmission par fibre optique est utilisée dans la technologie de traitement laser YAG, ce qui rend la technologie de soudage laser plus largement promue et appliquée.

9. Le faisceau laser est facile à réaliser une division du faisceau en fonction du temps et de l'espace. Il peut traiter simultanément des faisceaux multiples et des traitements multi-positions, ce qui fournit les conditions pour un soudage plus précis.


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