Comme l’un des éléments plus importants dans l’industrie des composants électroniques contemporaines, PCB bord est appliqué à presque tous les produits électroniques et est appelée « la mère des produits système électronique ». Avec les exigences de qualité croissante des planches de PCB, afin de mieux réaliser la gestion qualité de l’information et le contrôle des produits en production, des systèmes de traçabilité telles que le marquage des personnages, des codes à barres et codes QR sur planches de PCB sont apparues.
À l’heure actuelle, les PCB marquage traitement principalement possède deux méthodes : sérigraphie et marquage laser.
Le traitement de la sérigraphie traditionnelle utilise un écran graphique bien fait pour transmettre l’encre d’une partie de la maille de l’écran et les fuites sur la surface de la planche par pression externe. Le reste de la maille sur l’écran est bloqué, pas par le biais de l’écriture manuscrite, seulement vide sur la surface de la planche, l’encre sous la fuite formeront le texte, logo, motif, etc.. Ce genre de méthode de traitement est relativement bon marché et la vitesse de traitement est rapide, mais il existe des lacunes telles que rugueuse marquant l’effet, facile de tomber le logo, incapable de marquer le PCB bord avec web petite surface et certaine la toxicité des matières premières chimiques.
Marquage laser utilise un laser de haute-densité énergétique pour éclairer localement le PCB, causant le matériau de surface à vaporiser ou décolorer, laissant une marque permanente. Ce traitement sans contact marque très clair des codes bidimensionnels sur très petites toiles, assurant haute précision tout en assurant la qualité sans usure normale due à haute et basse des changements de température, les acides et les alcalins et les frottements externes. Aucune aide chimique n’est nécessaire, et il n’y a aucun effet négatif sur la sécurité du personnel et de l’environnement.
Le laser dédié machine de marquage pour les PCB peut compenser les carences de sérigraphie traitement avec sa précision et flexibilité, améliorant considérablement l’efficacité de la production et le rendement, réduire les coûts et la réduction de la pollution. Marquage laser devient la meilleure façon de marquer les BPC et a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que les produits numériques, appareils portables et circuits automobiles.
