Nouvelles du réseau laser : Soudures et des obligations dans les assemblys de powertrain doivent satisfaire rigoureuses normes de qualité. Pour une performance de meilleur-dans-classe, les joints doivent être nettoyés. Le laser est un outil efficace de nettoyage qui supprime toute trace de graisse résiduelle.
Les composants peuvent être contaminés par le dessin ou de refroidissement, lubrifiants et huiles antirouille utilisés dans le processus de fabrication. Ces résidus ne sont généralement pas visibles, mais ils peuvent réduire gravement la qualité de collage de haute énergie subséquente ou processus de liaison. Surtout dans l’industrie automobile et son environnement de fabrication hautement automatisés, des normes pour la qualité et la fiabilité des composants ont augmenté, et détection de la contamination de surface est devenu un élément indispensable de la production processus.
Les méthodes traditionnelles de nettoyage sont chronophages, impossible à automatiser et ont souvent des effets néfastes sur l’environnement. Dans le même temps, il n’y a aucune méthode fiable pour mesurer l’efficacité du nettoyage. Conformément aux normes telles que VDA19 et directives ISO correspondantes, un programme d’inspection uniforme de pollution particulaire des composants fonctionnels automobiles a été créé. Récemment, plus d’attention à la contamination liquide a fait laser nettoyage le protagoniste. Le laser pulsé s’évapore rapidement le liquide résiduel dans la zone cible, l’effet peut être mesurée, peut être répété, le processus est favorable à l’environnement et peuvent être automatisés.
● Propreté améliore la fiabilité
Dans la production d’ensembles pignons grand, soudage laser est devenu un choix populaire en raison de la faible énergie requis pour réduire la distorsion. Un grand nombre de composants de groupes motopropulseurs automobile doit respecter des normes de qualité rigoureuses. Ils sont faits d’alliages et de matériaux différents, et il est difficile ou impossible d’utiliser les techniques classiques de soudure pour le soudage.
Laser puissant ●, un cycle plus court
Constructeurs automobiles ont besoin d’un moyen rapide et automatisé pour nettoyer en profondeur les résidus de surface pour les puissants, sans vide et micro-fissure de soudage et collage. Laser, systèmes, particulièrement laser lasers à impulsions, de systèmes de nettoyage de nettoyage peut répondre à toutes ces exigences. Les principaux facteurs qui déterminent le choix du laser sont le degré de propreté requis et le temps de cycle des composants nettoyage.
Arrivée rapide et efficace de ● à des endroits désignés
Le temps est critique dans le processus de production hautement automatisées, haut volume. Contrairement aux classiques méthodes où la totalité de l’assembly doit être immergé dans un solvant de nettoyage, ou à l’aide de produits abrasifs ou techniques de choc thermique, laser nettoyage peut être effectué sur les surfaces fonctionnelles spécifiques tels que les soudures et les obligations, généralement pas plus de quelques millimètres carrés en taille.
Le temps nécessaire pour le nettoyage dépend du temps nécessaire pour le soudage au laser, généralement entre 4 et 10 secondes. Un autre avantage du nettoyage sélectif, c’est qu’il élimine les étapes intermédiaires de transport des composants de propreté à la chaîne de production. Le nettoyage laser est intégré dans la chaîne de production, juste en amont de la soudure.
● Ebavureuse
Pour nettoyer une surface spécifique, l’optique de scanner rapidement le faisceau laser en arrière sur la pièce. Vitesses et différents modes de balayage peuvent être utilisés selon l’effet recherché de nettoyage. Le mouvement de balayage linéaire peut être utilisé pour nettoyer les contamination légère ; Si un nettoyage plus profond est nécessaire, le chevauchement des mouvements circulaires de balayage (semblables à celles des brosses à dents électriques) peut être utilisé. Dans ce cas, les impulsions de la lumière laser traversent au même endroit plusieurs fois, ce qui renforce l’action de nettoyage.
Laser typique applications de nettoyage : enlever rapidement les résidus adhère à la surface des organes de transmission.
Le laser peut également « nettoyer les coins arrondis » sans repositionnement de la pièce. Placez le miroir et de diriger le faisceau laser tout en nettoyant les surfaces supérieure et inférieure de l’assemblage tubulaire ou contour.
● Nettoyez uniquement les endroits qui ont besoin de nettoyage
Le laser peut nettoyer des surfaces extrêmement sensibles comme l’aluminium, composites de fibre de carbone ou les pièces revêtues sans endommager le matériau sous-jacent. Alternativement, en choisissant des jeux de paramètres différents, le laser peut également rendre rugueuse la surface et augmenter l’adhérence. La souplesse des outils laser permet leur application aux diverses tâches nécessaires. Selon le principe de « ne pas dépasser la limite nécessaire, minimiser autant que possible », la puissance du laser et pouls fréquence approprié pour différentes applications sont déterminés. Cette méthode peut apporter des avantages aux clients parce que le coût du nettoyage du laser est environ cinq fois plus faible que le procédé de nettoyage chimique humide.
● Est-ce propre assez ?
Les critères et lignes directrices pour les procédures d’inspection de la pollution particulaire ont été établies, et il est prévu que ces normes et lignes directrices couvrira la pollution liquide tôt ou tard.
À l’aide de balayage optique peut réaliser différents effets de nettoyage en modifiant la méthode de balayage. Si une partie du faisceau est reflétée par le miroir, il est même possible de nettoyer les surfaces supérieures et inférieures de l’Assemblée en même temps sans repositionnement de la pièce.
● nettoyage une autre option
« Propre » signifie non seulement que l’effet du traitement au laser est très propre, mais aussi que le processus lui-même est un processus vert. Contrairement aux procédés chimiques humides, il n’utilise pas de solvants toxiques et évite le bruit généré par l’utilisation de méthodes abrasives. En outre, le nettoyage du laser est doux et la vitesse de processus est évidemment plus rapide que les autres méthodes. Ces avantages ont été reconnues par l’industrie automobile et autres industries sont actuellement suivi, parce que les lasers sont un outil de nettoyage polyvalent.
Lasers pulsés peuvent être utilisés pour nettoyer sélectivement les surfaces sous douane ou petits objets (comme les pièces de monnaie antiques), tandis que UV lasers sont idéales pour le nettoyage de grandes dimensions. Il peuvent être utilisés pour enlever les résidus liquides de composants PRFC ou en définissant d’autres paramètres pour aider à enlever la peinture tenace ou rouille. Comme un outil de nettoyage de haute technologie, les lasers ont un grand potentiel.
