La technologie de traitement du verre au laser est en passe de devenir la nouvelle préférée de l'industrie en raison de ses vitesses de coupe supérieures et de sa large gamme d'adaptabilité des matériaux. Du verre aux métaux, en passant par la céramique, les polymères et les semi-conducteurs, tout est à la portée de ses capacités de découpe.
Pour répondre à la demande croissante du marché, l'industrie se tourne progressivement vers le traitement de grands panneaux de verre afin de passer du traitement des plaquettes au traitement des panneaux.
L'outil laser de traitement du verre CLT 80G est un exemple frappant de cette tendance. Il peut prendre en charge un substrat de verre jusqu'à 2 300 mm x 2 500 mm et réaliser une production continue par tous les temps, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
En tant que leader mondial de l’industrie du verre, la Chine occupe une position importante sur le marché des systèmes de traitement laser du verre. Les exportations de verre flotté sont régulièrement parmi les plus élevées au monde, et la production de bouteilles et de récipients en verre continue de croître, la production mondiale devant atteindre le chiffre stupéfiant de 743 milliards d'unités.
Cependant, l’impact environnemental de la fabrication du verre ne peut être ignoré et la réduction des émissions de carbone lors du processus de production est devenue une question urgente pour l’industrie. Selon les statistiques, les températures élevées dans le processus de production ont conduit à des émissions mondiales de CO2 atteignant environ 95 millions de tonnes en 2022.
Le traitement du verre avec des lasers repose sur des durées d'impulsion extrêmement courtes, mesurées en femtosecondes et picosecondes. La polyvalence de la technologie laser brille ici : une seule source laser peut être adaptée à une variété de tâches de traitement du verre telles que la découpe, le perçage, la gravure et même le marquage à des fins de contrôle qualité.
Les lasers UV occupent une position importante sur le marché mondial des systèmes laser de traitement du verre, avec une part de marché de plus de 41,2 %, démontrant une croissance significative. Cette croissance est attribuée aux performances supérieures des lasers UV dans le traitement des matériaux de haute précision et peu invasif.
Fonctionnant à des longueurs d'onde comprises entre 150 et 400 nanomètres, bien plus petites que la lumière visible, ils sont capables de générer des taches extrêmement petites, permettant un traitement fin à l'échelle microscopique. Par exemple, les lasers UV sous vide spécialisés sont capables d’atteindre des tailles de points inférieures au micron dans des domaines tels que la spectroscopie à résolution spatiale.
Les lasers UV changent profondément le paysage de l'industrie de transformation du verre grâce à leurs capacités uniques de « traitement à froid ». Il est capable de rompre avec précision les liaisons des matériaux sans générer de chaleur excessive et avec une distorsion thermique minimale. Cette polyvalence permet aux lasers UV de traiter une large gamme de matériaux, notamment le verre, la céramique, les polymères renforcés et les métaux précieux hautement réfléchissants tels que l'argent, l'or et le cuivre.
Qu'il s'agisse du marquage délicat du verre non modifié ou de la gravure de motifs complexes sur des fruits, du téflon, des diamants et des plastiques, les lasers UV ont démontré leurs capacités de traitement de précision supérieures sur le marché des systèmes de traitement du verre au laser.
Le marché des lasers UV dépend en partie des progrès technologiques rapides. Les lasers UV pompés par diode à 266 nm (quatre fois la fréquence) offrent des énergies photoniques plus élevées que les lasers à trois fois la fréquence de 355 nm, ouvrant ainsi de toutes nouvelles possibilités de traitement. Les leaders de l'industrie tels que RPMC Laser et Frankfurt Laser Company continuent de stimuler l'innovation sur le marché en introduisant une gamme de diodes laser UV et de lasers DPSS couvrant une large gamme de longueurs d'onde (200 nm à 420 nm), plusieurs modes de fonctionnement (pulsé et continu). vague) et des puissances de sortie variables (1 MW à 20 W).
