"Traitement à chaud" Un faisceau laser avec une densité d'énergie plus élevée (qui est un flux d'énergie concentré) est irradié à la surface du matériau traité. La surface du matériau absorbe l'énergie laser et génère un processus d'excitation thermique dans la zone éclairée, de sorte que la température de la surface du matériau (ou revêtement) augmente, entraînant un métamorphisme, une fusion, une ablation, une évaporation et d'autres phénomènes.
Les photons de «traitement à froid» (ultraviolets) avec une énergie de charge élevée peuvent rompre les liaisons chimiques dans les matériaux (en particulier les matériaux organiques) ou le milieu environnant, provoquant une destruction non thermique des matériaux. Ce traitement à froid revêt une importance particulière dans le traitement du marquage au laser, car ce n'est pas l'ablation thermique, mais le pelage à froid qui rompt les liaisons chimiques sans l'effet secondaire des «dommages causés par la chaleur», de sorte qu'il n'affecte pas la couche intérieure et les zones voisines du produit traité surface Génère une déformation thermique ou thermique. Par exemple, dans l'industrie électronique, les lasers excimères sont utilisés pour déposer un film mince d'une substance chimique sur un matériau de substrat pour créer des rainures étroites dans un substrat semi-conducteur.
