Bien que la technologie de soudage au laser soit de plus en plus mature maintenant, la machine de soudage au laser est de plus en plus puissante et les caractéristiques de la machine sont de plus en plus, aussi exquises et bonnes soient-elles, nous ne pouvons pas éviter certaines échecs dans le travail quotidien. de la machine de soudage laser, car il n'y a pas de personnes parfaites, pas de choses parfaites dans le monde. Dans ce cas, nous devons parler de la façon de résoudre les défauts courants de la machine de soudage laser Dongguan. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons en faire un meilleur usage, créer plus de produits et nous apporter plus d'avantages. Ensuite, laissez&en savoir plus sur certains défauts et solutions courants de la machine de soudage laser:
1. Les raisons de la diminution de la puissance de sortie du laser après l'utilisation de la machine de marquage laser pendant un certain temps:
① Si la cavité laser change: ajustez avec précision les lentilles de la cavité avant et arrière pour rendre le spot de sortie le meilleur;
② Vérifiez s'il n'y a pas d'encrassement sur le diaphragme de retour et de sortie complet;
③ La condensation se forme sur la surface de la tige laser de la machine de marquage laser en raison de la différence de température;
2. La puissance de sortie laser de la machine de marquage laser est normale, mais le faisceau laser ne peut pas jouer un rôle de marquage:
① Si le réglage du système optique est précis;
② si le commutateur acousto-optique peut jouer un rôle de commutation;
3. La raison pour laquelle la machine de marquage laser ne peut pas atteindre la profondeur de marquage attendue:
① Si la puissance de sortie du laser répond aux exigences;
② Si la mise hors tension de l'interrupteur acousto-optique répond aux exigences;
③ si le réglage du chemin optique est précis;
④ Si la surface de la pièce est sur le plan focal;
Méthode de réglage du trajet lumineux:
1. Démarrez le refroidisseur selon la séquence de démarrage normale. Notez que le refroidisseur doit être mis en marche et attendre que la température en temps réel du refroidisseur soit cohérente avec la température réglée avant l'opération suivante.
2. Retirez le couvercle de protection de la machine de marquage laser, veillez à ne pas le frotter; éteignez l'alimentation du laser et du commutateur Q selon la méthode d'arrêt normale.
3. Observez la sortie et la rétroaction de la lumière rouge à ce moment avec un multiplicateur de fréquence de réglage de la lumière ou du papier blanc. Il est préférable d'avoir le point le plus rond et le plus lumineux sur l'écran indicateur de lumière rouge. S'il y a plusieurs points lumineux rouges, ajustez le voyant lumineux rouge sur les écrous de réglage de l'expanseur de faisceau jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites.
4. Allumez l'alimentation laser, ajustez le courant dans la plage de 14-15a, de préférence pas plus de 15A. Utilisez le multiplicateur de fréquence pour observer si la sortie laser est le point le plus rond et le plus brillant avant le laser.
5. Placez le multiplicateur de fréquence derrière l'expanseur de faisceau et observez s'il y a une sortie laser. Sinon, ajustez lentement les écrous de réglage et ajustez-les dans l'ordre jusqu'à ce qu'il y ait l'endroit le plus brillant et le plus rond.
6. Baissez lentement le courant, observez l'intensité du point lumineux sur le multiplicateur de fréquence et ajustez l'écrou de réglage à son tour jusqu'à ce que le point lumineux soit le plus rond et le plus brillant.
7. Répétez l'étape 6 au moins 4 à 6 fois pour obtenir le point le plus rond et le plus brillant. A ce moment, le courant doit être inférieur à 10a, de préférence pas supérieur à 12a.
8. Placez le multiplicateur de fréquence sur la table de travail. À ce stade, la table de travail doit être la position de mise au point (environ 22-22,5 cm). Observez l'intensité du point laser ou augmentez légèrement le courant pour affiner l'écrou de réglage jusqu'à ce que le point le plus fort soit obtenu. Notez que cette étape est un réglage fin.
9. Activez le commutateur Q pour la gravure d'essai (les paramètres de gravure d'essai sont des paramètres de marquage normaux). Si l'intensité lumineuse répond aux exigences, l'ajustement est terminé.
10. Installez le couvercle de protection.
