Difficultés de formation par fusion laser sélective du cuivre pur et des alliages de cuivre
Le taux d'absorption de la lumière laser par les matériaux métalliques affecte directement la qualité des pièces formées par fabrication additive laser. Bien qu'il y ait eu beaucoup de recherches sur la fusion laser de zones sélectionnées pour former des pièces en cuivre et en alliage de cuivre, il est encore difficile de résoudre la réflectivité élevée du cuivre à une longueur d'onde laser de 1064 nm. Certains chercheurs ont mené des expériences de taux d'absorption laser sur une plaque de cuivre pur et une poudre de cuivre pur sphérique, et les résultats des tests montrent que le taux d'absorption du laser à longueur d'onde de 1064 nm n'est que de 4% pour une plaque de cuivre pur, 44% pour une poudre de cuivre avec une sphéricité plus élevée, et 32 % pour la poudre de cuivre presque sphérique. Le faible taux d'absorption laser entraîne directement une dissipation de l'énergie laser pendant le processus de fabrication additive laser, une faible température du bain de fusion, entraînant une poudre non fondue, des trous, une faible densité et d'autres défauts dans les pièces formées, affectant davantage la conductivité mécanique, thermique et électrique des pièces formées.
Puissance laser 600 W, vitesse de balayage 1000 mm/s, échantillons de cuivre pur obtenus avec des densités de 97,8 %
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