En tant que l’une des technologies de soutien pour la fabrication de pointe, les lasers pulsés, avec leurs avantages de haute précision, de faible déformation thermique, de haute efficacité et de temps de cycle court, font une grande différence dans les applications dans l’automobile, l’électronique, l’aérospatiale, le photovoltaïque et les biens de consommation, etc. Il joue un rôle de plus en plus important dans l’amélioration de la qualité des produits, l’efficacité du traitement ainsi que la réduction des consommables et des économies d’énergie. Par conséquent, le laser pulsé joue un rôle important dans le développement de la fabrication de précision haut de gamme en Chine et constitue également un sujet de préoccupation essentiel pour le monde.
Actuellement, les lasers pulsés sont principalement utilisés pour la découpe, le marquage, la gravure, le perçage et les applications de nettoyage laser sont moins populaires. Le principal mécanisme d’action du nettoyage laser est similaire au marquage laser. C’est à travers la densité d’énergie élevée du faisceau d’élever la température de la surface du matériau et la dilatation thermique, la dilatation thermique du contaminant ou la vibration du substrat, de sorte que le contaminant pour surmonter l’adsorption de surface de la surface du substrat, puis pour enlever la tache.
De nos jours, alors que la technologie de nettoyage laser a fait un grand développement, de nombreux fabricants de laser étendent de plus en plus de domaines d’application, avec de multiples points de force, ce qui en fait un nouveau point de croissance du marché, en particulier dans les véhicules à énergie nouvelle, les semi-conducteurs, la 5G et d’autres domaines. L’importance de l’utilisation du nettoyage au laser est significative.
En raison des performances clés des véhicules à énergie nouvelle telles que l’autonomie et la sécurité est étroitement liée à la batterie de puissance, en tant que composant de base, la batterie de puissance a des exigences très élevées pour l’équipement de production. Son processus de fabrication peut être classé en trois parties: la fabrication d’électrodes, la production de cellules et l’assemblage de batteries, dans lesquels de très nombreux processus de traitement laser sont appliqués, tels que la découpe d’électrodes, la découpe de cosses, le marquage de coque et le nettoyage laser. Le nettoyage laser pulsé est principalement utilisé pour la dernière partie du processus d’assemblage, c’est-à-dire le nettoyage au laser avant le soudage de la batterie, pour éliminer la saleté, les débris métalliques, la poussière, etc. de la face d’extrémité de la colonne d’électrode. Il prépare le soudage de la batterie à l’avance, améliorant la qualité globale du soudage et améliorant le processus de fabrication de la batterie.
Comme le cuivre et l’aluminium utilisés dans les matériaux métalliques positifs et négatifs de la batterie de puissance ont des caractéristiques de réflexion élevées, le laser UV nanoseconde 355nm développé et conçu par Nafei Optoelectronics peut obtenir un très bon effet de nettoyage. Tout d’abord, la plupart des matériaux ont un taux d’absorption élevé de la lumière UV, le cuivre et l’aluminium ont toujours un taux d’absorption élevé à la longueur d’onde 355nm, plus l’énergie photonique unique élevée de la lumière UV et la fréquence de répétition élevée, jusqu’à 100KHz, éliminant le matériau de surface plus efficacement. Tout d’abord, la plupart des matériaux ont un taux d’absorption élevé de la lumière UV, le cuivre et l’aluminium ont toujours un taux d’absorption élevé à la longueur d’onde 355nm, plus l’énergie photonique unique élevée de la lumière UV et la fréquence de répétition élevée, jusqu’à 100KHz, éliminant le matériau de surface plus efficacement. Dans le même temps, sa série d’impulsions est stable et peut répondre au fonctionnement de 7 * 24 heures sur la ligne de production de batteries de puissance, ce qui est très conforme à la forte demande de capacité de batterie de puissance.
En outre, le traitement laser sans consommables ni pollution est également particulièrement conforme au courant environnemental actuel des économies d’énergie verte, mais aussi à la tendance future du développement industriel. Le nettoyage au laser en tant que technologie de nettoyage écologique devrait améliorer le potentiel de développement avec la croissance rapide du marché des véhicules à énergie nouvelle.
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