Les machines de marquage laser sont percées en raison de la petite taille du faisceau et des propriétés de faible contrainte des lasers UV, y compris les trous traversants, les micro-trous et les trous enfouis. Le système laser UV perce le substrat en focalisant le faisceau vertical directement à travers le substrat. Selon le matériau utilisé, des trous aussi petits que 10 μm peuvent être percés. Les lasers UV sont particulièrement utiles lors du perçage de plusieurs couches. Les PCB multicouches sont laminés ensemble par moulage à chaud. Ces séparations dites "semi-durcies" se produisent, en particulier après traitement à des lasers à température plus élevée. Cependant, la nature relativement sans stress des lasers UV résout ce problème. Un panneau multicouche de 14 mil est percé de trous de 4 mil de diamètre. Cette application sur un substrat souple en polyimide cuivré n'a montré aucune séparation entre les couches. En ce qui concerne les propriétés de faible contrainte des lasers UV, il y a un autre point important: l'amélioration des données de rendement. Le rendement est le pourcentage de cartes disponibles qui sont retirées d'un panneau.
Au cours du processus de fabrication, de nombreuses conditions peuvent endommager la carte de circuits imprimés, notamment des joints de soudure cassés, des composants cassés ou une délamination. Dans les deux cas, les circuits imprimés peuvent être jetés dans la poubelle plutôt que dans la corbeille d'expédition de la chaîne de production. L'application d'un équipement laser UV résout ce problème dans une large mesure! C'est la principale raison de son choix.
