L'Institut Fraunhofer de technologie laser (Fraunhofer ILT), situé à Aix-la-Chapelle, en Allemagne, a réalisé avec succès un processus de dépôt de matériau laser à ultra-haute vitesse (EHLA). Aujourd'hui, les chercheurs ont fait de nouvelles percées sur la base de ce qu'ils ont déjà. Selon le Fraunhofer ILT, le Fraunhofer ILT a développé d'autres techniques de processus et de système EHLA avec trois partenaires industriels pour la maintenance et le revêtement efficaces des assemblages dans le cadre du projet de coopération EVEREST, dans le but de revêtir des rouleaux longs et grands et d'autres pièces rotatives proches du forme finale par EHLA le processus propre efficacité fiable de&et un rendement extrêmement élevé.
Figure 1: Chaîne de processus testée sur un rouleau chauffant revêtu de poudre à base de fer résistant à la corrosion pour une réparation et un revêtement plus efficaces des assemblages
Le développement technologique révolutionnaire demande de la patience, tout comme l'EHLA. Il y a environ 10 ans, Fraunhofer ILT a développé le dépôt de matériau laser à ultra-haute vitesse. Lors du développement et des tests continus dans le cadre de projets collaboratifs, des succès à long terme ont été atteints, augmentant l'efficacité du traitement antérieur d'un maximum de 2 mètres à plusieurs centaines de mètres par minute.
Succès en entreprise avec des partenaires industriels
L'exemple actuel est celui des projets de coopération EVEREST:
Des scientifiques du Fraunhofer IL ont développé des stratégies de revêtement et de paramètres de processus avec des partenaires industriels, notamment LUNOVU GmbH de Herzogenrath, BCT GmbH de Dortmund et Drink& Schlossersof German Krefeld. Dans un cas d'application réussi, des tests de poudre résistant à la corrosion de fer, de nickel et de cobalt déposés au laser ont été passés sur la surface d'un rouleau (longueur 1200 mm, diamètre 200 mm). Le projet a réussi à atteindre une plage d'épaisseur de revêtement de 50 µm à 300 µm, une vitesse de traitement de 20 à 200 m / min.
La surveillance par caméra rend le processus transparent
La technologie système développée par BCT et Fraunhofer ILT pour l'acquisition de formes géométriques, la surveillance des processus et la planification adaptative des trajectoires d'outils joue un rôle très important dans ce projet. Pour cette tâche, le partenaire BCT utilise un module CAM spécialement développé qui corrige l'écart géométrique par rapport à l'état cible de manière semi-automatisée.
GG quot; Une approche basée sur une caméra nous permet de surveiller l'ensemble du processus de revêtement et de tirer des conclusions sur la stabilité du processus," a expliqué Gregor Bultel, un scientifique du Fraunhofer ILT. La technologie du système est prouvée avec succès dans l'expérience du projet, et nous recherchons maintenant les premiers utilisateurs."
Figure 2: À l'avenir, la technologie de système appropriée peut fabriquer un super gros rouleau de 3 mètres de diamètre pour un revêtement stable
Technologie des systèmes efficace
Le test proprement dit a été réalisé à l'Herzogenrath de LUNOVU, l'entreprise commune leader de ce projet. Le laboratoire a également supervisé le système de démonstration EHLA. Le fabricant du système laser a intégré l'ensemble de la chaîne de processus dans la démo pour intégrer le flux de travail complet du scan, de la planification du trajet et du programme CN généré automatiquement dans le processus de réparation automatique. «Le plus gros problème est de combiner tous les sous-systèmes impliqués dans une chaîne de processus», Andreas Bartling saied, développeur d'applications LUNOVO, «Nous avons relevé le défi et construit une chaîne de processus fiable, non seulement économisant des ressources et disposant d'une technologie système efficace, mais aussi le maintenir avec très peu d'employés."
Extensions de chaîne de processus, y compris le post-traitement
Dans le cadre du projet, le personnel concerné a également analysé la nécessité de prendre des mesures supplémentaires. PourBultel de Fraunhofer ILT, les travaux à venir comprennent l'optimisation des matériaux en poudre, le dépôt de formes complexes, l'augmentation de la proximité du profil final par rapport à l'ancien et le développement de nouvelles stratégies de processus pour obtenir un dépôt sans fissures de revêtements très durs. Mais pour lui, le thème de la chaîne de processus va plus loin:" Je pense à la chaîne de processus interconnectée, et nous pouvons également combiner le processus de revêtement avec l'étape de post-traitement, qui peut être réalisée même sur la même machine."
Test satisfaisant
Les tests réels ont été menés chez le fabricant de rouleaux de papier Drink& société Schlossers." En utilisant le procédé et les techniques du système, les surfaces des pièces peuvent être très bien traitées," a conclu le directeur général de la société GG, Kurt Beckers." Nous pouvons traiter les surfaces exactement comme nous le pensons." Après un projet de test satisfaisant, il a vu une bonne opportunité pour EHLA et a espéré que la technologie de processus serait encore développée.
