Les moules à pneus sont utilisés pour vulcaniser des moules pour tous les types de pneus. Moule de pneu de classification 1: moule actif, composé d'un anneau de motif, d'un manchon de moule et de plaques latérales supérieure et inférieure. Le moule actif distingue le moule actif à guidage de surface conique et le moule actif de guidage à plan incliné. 2: Les deux moitiés de moule sont composées de deux parties, un moule supérieur et un moule inférieur.
Le moule est un outil important utilisé dans le processus de vulcanisation des pneus. La moisissure est inévitablement contaminée par le caoutchouc, l'agent de mélange et l'agent de démoulage utilisés dans le processus de vulcanisation. Les principaux polluants sont les sulfures et les oxydes inorganiques. Des matériaux, de l'huile de silicone, du noir de carbone, etc., une utilisation répétée provoqueront des zones mortes de pollution. Par conséquent, il est nécessaire de nettoyer le moule fréquemment pour assurer la propreté de la surface afin de garantir la qualité du pneu et la durée de vie du moule. Dans cette optique, le développement de la technologie de nettoyage des moules de pneumatiques a attiré l'attention de l'industrie.
1. La méthode de nettoyage traditionnelle du moule de pneu
1.1 méthode de nettoyage mécanique
Le ponçage manuel ou le meulage physique à l'aide de fils d'acier et le sablage à sec peuvent être utilisés, et différentes combinaisons peuvent être utilisées pour le nettoyage. Le nettoyage mécanique est une technologie mature largement adoptée par l’industrie du pneumatique. La méthode présente les avantages d’une utilisation simple et facile, de faibles exigences en équipements et en outils, mais présente également des défauts insurmontables: dommages mécaniques au moule et réduction de la durée de vie du moule; le sablage permet de boucher facilement le trou d'évent du moule et de l'aérer après le sablage. Le travail des évents est très important. Le moule doit être désassemblé, ce qui entraîne une intensité de travail élevée et un long cycle de nettoyage.
2. Nouvelle technologie de nettoyage
2.1 technologie de nettoyage au laser
La technologie de nettoyage au laser est un nouveau type de technologie de nettoyage qui a connu un développement rapide au cours des 10 dernières années. Il a progressivement remplacé les procédés de nettoyage traditionnels dans de nombreux domaines avec ses propres avantages.
La technologie de nettoyage au laser fait référence à l’utilisation d’un faisceau laser à haute énergie pour éclairer la surface de la pièce, de sorte que la surface de la saleté, de la rouille ou du revêtement soit instantanément évaporée ou pelée, et que la fixation ou le revêtement de surface du objet de nettoyage est enlevé à une vitesse élevée, réalisant ainsi un processus propre. C'est une nouvelle technologie basée sur l'interaction entre le laser et la matière. Contrairement au nettoyage mécanique traditionnel, au nettoyage chimique et au nettoyage par ultrasons (nettoyage humide), il ne nécessite aucun solvant organique CR Lixin détruisant la couche d'ozone. C'est une technologie de nettoyage «verte» sans pollution, sans bruit, sans danger pour le corps humain et l'environnement.
Le nettoyage au laser, en termes de mécanisme de nettoyage des moules, utilise un substrat propre (également appelé précurseur) et une fixation de surface (sol) pour obtenir un coefficient d’absorption très différent pour une certaine longueur d’énergie laser. La majeure partie de l'énergie laser rayonnée à la surface est absorbée par les dépôts superficiels, qui sont chauffés ou vaporisés et évaporés ou instantanément dilatés, et qui sont entraînés par le courant de vapeur formé à la surface pour se séparer de la surface de l'objet à des fins de nettoyage. .
Spécifiquement utilisé pour le nettoyage des moules de pneus, le moule absorbe la lumière laser d’une longueur d’onde spécifique, l’énergie est très petite et ne cause aucun dommage. La saleté à la surface du moule (sulfure, oxyde inorganique, huile de silicone, noir de carbone, etc.) absorbe une grande quantité d'énergie et est instantanément dilatée. Évaporation par vaporisation, loin de la surface du moule, pour obtenir l'effet de nettoyage.
