Aujourd'hui, les normes de protection de l'environnement et des économies d'énergie et de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées, et le champ d'utilisation des équipements de soudage au laser augmente également, en particulier au niveau de l'intégration avec les machines automatisées; alors quels sont les paramètres techniques de base de l'équipement de soudage laser portable?
1. Haute concentration
L'équipement de soudage au laser doit généralement utiliser la quantité de défocalisation correspondante. Parce que la densité de puissance de sortie du centre du point lumineux au point de focalisation laser est trop élevée, il est très facile de se volatiliser et de devenir un trou. La densité de puissance de sortie est divisée de manière plus symétrique sur les plans parallèles à l'écart du point de focalisation laser. Il existe deux types de méthodes de défocalisation: la défocalisation positive et la défocalisation négative.
2. Modèle d'onde laser à impulsion laser
Lorsque le laser à haute énergie frappe la surface du matériau, le traitement de surface du métal est endommagé par 55 à 97% de la réflectivité de la puissance du laser, en particulier en or, argent, cuivre, aluminium, titane et autres matériaux à forte réflectivité et transfert de chaleur. vite. Pendant tout le processus d'un signal laser à impulsion laser, le coefficient de réflexion du matériau métallique change avec la période de temps. UNE
3. Largeur totale du laser à impulsions laser
La largeur d'impulsion laser est définie par l'intervalle de soudage et la zone de réaction thermique. Plus la largeur d'impulsion laser est longue, plus la zone de réaction thermique est grande. L'écart de soudage augmente avec la puissance 1 / 2 de la largeur d'impulsion laser. Cependant, l'expansion de la largeur totale du laser pulsé réduira la puissance de sortie maximale, donc l'augmentation de la largeur totale du laser pulsé est généralement utilisée pour le soudage au laser par transfert de chaleur. L'espace de soudage formé est large et peu profond, en particulier pour le soudage conjoint de plaques métalliques minces et de plaques d'acier épaisses. .
4. Densité de puissance de sortie
La densité de puissance de sortie est l'un des paramètres de base les plus importants dans le traitement de soudage au laser. Choisissez une densité de puissance de sortie plus élevée, dans la plage de minutes et de secondes, la surface peut être chauffée pour atteindre le point d'ébullition, formant une gazéification par gazéification. Par conséquent, la densité de puissance de sortie élevée est très bénéfique pour le traitement de production d'enlèvement de matière tel que l'ouverture de trou, la découpe laser, la gravure laser. Pour une densité de puissance de sortie inférieure, il faut quelques secondes pour que la température de travail de surface atteigne le point d'ébullition pour atteindre la norme. Avant que la surface ne soit vaporisée, la couche inférieure atteint le point de fusion standard, ce qui permet de former facilement un excellent soudage au laser.
