La machine de soudage au laser est un équipement de soudage très courant. Il utilise principalement des impulsions laser à haute énergie pour chauffer les matières premières. L'énergie rayonnée par le laser se propage à l'intérieur des matières premières en fonction du transfert de chaleur. Une fois les matières premières fondues, un bain de soudure caractéristique est formé pour réaliser le principe du soudage.
La machine de soudage au laser bénéficie des avantages d'une vitesse de soudage rapide, d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une soudure lisse et belle, et devient une nouvelle technologie industrielle dans le traitement de soudage industriel. La machine de soudage au laser est largement utilisée maintenant, mais beaucoup de gens ne savent pas' t savent quelles matières premières peuvent être soudées par une machine de soudage au laser. Voici une description détaillée pour vous.
Pour le soudage au laser d'acier allié faiblement allié et à haute résistance, ce n'est que lorsque les spécifications de soudage sont appropriées que le joint ayant les mêmes propriétés mécaniques que le métal de base peut être obtenu.
La machine de soudage au laser est utilisée pour souder l'acier au carbone avec un excellent effet. La qualité du soudage dépend de la teneur en impuretés. Afin d'obtenir une bonne qualité de soudage, un préchauffage est nécessaire lorsque la teneur en carbone dépasse 0, 25%. Avec l'augmentation de la teneur en carbone, la sensibilité des fissures et des entailles de soudure augmentera. L'acier à teneur moyenne et élevée en carbone et l'acier allié commun peuvent obtenir un excellent soudage au laser, mais un traitement de préchauffage et de post-soudage doit être réalisé pour éliminer les contraintes et éviter les fissures.
L'aluminium et l'alliage d'aluminium sont des matières premières hautement réfléchissantes. Lorsque l'aluminium et l'alliage sont soudés, la température augmente avec lui. La solubilité de l'hydrogène dans l'aluminium augmente soudainement. L'hydrogène dissous devient la source de défaut de soudure. Il y a beaucoup de pores dans la soudure. Lors du soudage par pénétration profonde, il peut y avoir des cavités à la racine et le cordon de soudure est légèrement mal formé. Le soudage de l'aluminium et des alliages d'aluminium a des exigences plus élevées pour les équipements laser.
En général, le soudage de l'acier inoxydable est plus pratique pour obtenir des joints de haute qualité que celui du soudage conventionnel. Parce que la vitesse de soudage élevée et la zone affectée par la chaleur du soudage au laser ne sont pas importantes, le phénomène de trop chaud et l'effet négatif du grand coefficient de dilatation linéaire dans le soudage de l'acier inoxydable sont atténués, et la soudure ne présente aucun défaut tel que la porosité et l'impureté. En utilisant un laser de faible puissance pour souder des plaques minces, les joints avec une bonne apparence et des soudures lisses et belles peuvent être obtenus.
Le plastique, pratiquement tout élastomère thermoplastique et thermoplastique, peut adopter la technologie de soudage au laser. Cependant, certains autres plastiques techniques, tels que le PPS et le polymère à cristaux liquides, ne peuvent pas utiliser directement la technologie de soudage au laser en raison de leur faible transmittance laser. Le noir de carbone est généralement ajouté à la matière première inférieure, de sorte que la matière première peut absorber suffisamment d'énergie et répondre aux exigences du soudage par transmission laser.
Le soudage au cuivre et aux alliages de cuivre Le cuivre et les alliages de cuivre sont sujets aux problèmes de fusion incomplète et de pénétration incomplète, de sorte que la source de chaleur avec une concentration énergétique et une puissance élevée doit être sélectionnée et des mesures de préchauffage doivent être prises les unes pour les autres; lorsque l'épaisseur de la pièce est mince ou la rigidité structurelle est faible, et qu'il n'y a pas de mesures pour empêcher la déformation, il est très facile d'avoir une grande déformation après le soudage, et lorsque le joint soudé est soumis à une grande contrainte de rigidité, il est facile de ont des contraintes de soudage; Lors du soudage du cuivre et de l'alliage de cuivre, il est facile d'avoir des fissures chaudes; la porosité est un défaut courant dans le soudage du cuivre et des alliages de cuivre.
