Les facteurs qui affectent la qualité du soudage au laser sont: l'étoile d'énergie de l'impulsion laser, le diamètre du point oriental du laser, la fréquence de l'impulsion laser, la largeur d'impulsion du laser, la forme d'onde du laser, le taux d'absorption relative de la lumière matériau à souder, vitesse de soudage, gaz de protection, etc.
Énergie d'impulsion laser: se réfère à l'énergie de sortie maximale d'une seule impulsion laser, unité: J (joule). Il s'agit d'un paramètre principal du laser, qui détermine l'énergie maximale que le laser peut produire. Selon le but de la réparation des moisissures, l'énergie laser inférieure à 70 j peut répondre aux besoins de toute occasion, quelle que soit la quantité d'énergie gaspillée, ou pas du tout. De plus, le volume de l'alimentation laser et le volume du radiateur augmentent, ce qui réduit l'efficacité d'utilisation de l'alimentation.
Diamètre de mise au point du spot laser: il s'agit d'un paramètre extrêmement important reflétant les performances de conception du laser, l'unité est (mm), qui détermine la densité de puissance et la plage de traitement du laser. Si la conception optique du laser&# 39 est raisonnable et avancée, l'étoile d'énergie laser est concentrée et la mise au point est précise, le diamètre du spot laser peut être contrôlé dans la plage de 0. {{{{6} }}} mm - {{{2}} mm, et si le diamètre de mise au point laser peut être contrôlé à moins de 0 {{2}} mm est un test strict pour le générateur laser. Les lasers généralement conçus en Chine ne veulent que réduire les coûts. Par conséquent, le traitement des dispositifs laser est simple, la conception n'est pas rigoureuse, la divergence laser dans la cavité est grave, ce qui rend difficile la mise au point précise. Le diamètre du point laser de la sortie laser ne peut tout simplement pas atteindre le 0 nominal. {{2}} mm, mais ne peut atteindre que le minimum de 05 mm. En raison de la divergence du laser, la sortie le faisceau laser ne peut pas être dans un cercle régulier, ce qui entraîne le phénomène selon lequel la zone d'irradiation laser réelle est trop grande et le cordon de soudure est ablaté. C'est-à-dire que l'irradiation laser inutile aux deux extrémités du cordon de soudure donne aux deux extrémités du cordon de soudure un aspect concave. Ce phénomène a un impact particulièrement grave sur la réparation du moule poli, et parfois même la mise au rebut du moule. Le laser du Tongpu' est bien conçu, avec une sélection stricte des matériaux et un débogage soigneux, de sorte que le diamètre du spot lumineux de sortie laser puisse être surveillé avec précision, de sorte que la taille minimale du spot de mise au point puisse atteindre 0. { {2}} mm, et peut être ajustée en continu dans la plage de 0 {{{2}} mm et {{2}} mm, atteignant le niveau avancé international.
Fréquence de l'impulsion laser: il s'agit de la capacité de refléter le nombre d'impulsions que le laser peut émettre en une seconde. L'unité est (Hz). Tout d'abord, il convient d'expliquer que le métal de soudage utilise l'énergie du laser. Lorsque la puissance du laser est constante, plus la fréquence est élevée, plus l'énergie de sortie de chaque laser est petite. Par conséquent, nous devons considérer la vitesse de traitement pour déterminer la fréquence de sortie du laser lorsque l'énergie laser est suffisante pour faire fondre le métal. Dans le cas de la réparation d'abrasifs au laser, 15 Hz a été en mesure de répondre aux besoins de soudage, une fréquence trop élevée est susceptible de provoquer une étoile d'énergie d'impulsion laser trop faible, entraînant une défaillance du soudage.
Forme d'onde à impulsions du laser: pour le traitement de soudage avec laser à impulsions, la forme d'onde à impulsions laser est un problème important dans le soudage au laser à impulsions. Lorsqu'un laser à haute intensité incident à la surface du matériau, 60% - 98% des étoiles d'énergie laser seront réfléchies sur la surface métallique et l'émissivité de la plaque changera avec la température de surface. Par conséquent, différents métaux ont une réflectivité laser et une utilisation laser différentes. Afin d'effectuer un soudage efficace, il est nécessaire de saisir différentes formes d'onde de laser, afin que la structure métallique au niveau de la soudure puisse cristalliser de la meilleure façon, former la même structure avec le métal de base et former une soudure de haute qualité. En règle générale, les machines domestiques utilisent une alimentation laser à onde unique bon marché, de sorte que la flexibilité de soudage est faible, il est difficile de s'adapter au soudage de divers matériaux de moule et doivent souvent être retravaillés, ce qui gaspille le temps des matériaux de soudage et peut conduire à mourir de ferraille. Différents matériaux métalliques ont une réflexion et une absorption différentes du laser, mais le même faisceau laser peut produire différents effets de soudage sur différents métaux et affecter leur pénétration, leur vitesse de soudage, leur vitesse de cristallisation et leur dureté, de sorte que le soudage par onde rectangulaire unique ne peut pas répondre aux exigences de soudure de métal de moule différent. La machine de soudage de réparation de moule laser intelligent Tongpu TPM adopte la technologie de forme d'onde intelligente unique en Chine pour atteindre la grande flexibilité du système de soudage laser. Il peut ajuster la forme d'onde en fonction des différentes occasions d'application, de sorte que la structure métallique de la soudure soit cohérente avec le métal de base. Après le soudage du moule ou des pièces métalliques, la dureté de la soudure atteint hrc50-hrc 58, ce qui permet un soudage non destructif et améliore considérablement la qualité du soudage de réparation.
