Silicone, ce matériau peut être trouvé partout dans la vie, il s'agit d'un matériau polymère doté d'excellentes propriétés physiques et chimiques, largement utilisé dans l'électronique, la médecine, l'automobile, l'aviation, les nécessités quotidiennes et d'autres domaines. La perforation du silicone est une autre technologie courante de traitement du silicone, principalement utilisée dans la production d'embouts en silicone, de diaphragmes en silicone, de joints en silicone, de filtres en silicone et d'autres produits.
Habituellement, la perforation en silicone des pièces fines est extrêmement exigeante et des micro-trous précis, réguliers et sans bavures doivent être percés pour garantir la qualité et les performances des produits. Ruifengheng choisit unLaser UV 5W pour siliconepoinçonnage du matériau, les micro-trous perforés sont une sortie régulière et uniforme, et l'efficacité est très élevée, ce qui est agréable aux yeux.
Perforation du silicone au laser UV
Les méthodes traditionnelles de perçage du silicone comprennent principalement le perçage mécanique, le traitement EDM, le traitement par ultrasons, etc. Ces méthodes présentent certains inconvénients, tels qu'une faible efficacité de traitement, une mauvaise précision de traitement, une qualité de traitement instable, une zone et des débris affectés par la chaleur faciles à produire, et bientôt. Afin de résoudre ces problèmes, la technologie de forage au laser a vu le jour.
La technologie de perforation laser est une sorte de méthode de traitement sans contact qui utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie pour irradier la surface du silicone afin de le faire fondre et se vaporiser rapidement, formant ainsi des micro-trous dans le silicone. Face à ce type de traitement de précision, Ruifengheng choisit généralement un traitement à la lumière froide comme le « laser UV », car l'influence thermique est plus faible et la précision du traitement est plus élevée.
La technologie de perforation laser UV présente les cinq avantages suivants :
une efficacité de traitement élevée peut réaliser un poinçonnage continu ou un marquage de vol à grande vitesse, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
une précision de traitement élevée peut réaliser un traitement fin au micron ou même au nanomètre, uniquement en fonction de la nécessité d'ajuster librement la taille et la forme de l'ouverture.
une bonne qualité de traitement, jouant le jeu microporeux lisse sans bavures, sans zone affectée par la chaleur ni débris, n'endommagera pas les performances du gel de silice lui-même.
La flexibilité de traitement peut être découpée pour différentes formes et épaisseurs de silicone, sans qu'il soit nécessaire de changer d'outil ou de moule.
Faible coût de traitement, pas besoin de consommer de matériaux ou de consommables, maintenance simple, économie de main-d'œuvre et de ressources matérielles.
