Dans la production industrielle, le nettoyage est un lien vital. Bien que les méthodes de nettoyage traditionnelles, telles que le nettoyage mécanique et le nettoyage des produits chimiques, puissent répondre aux besoins de production dans une certaine mesure, ils ont souvent des problèmes tels qu'une faible flexibilité et une pollution environnementale. Avec l'avancement de la science et de la technologie, la technologie de nettoyage au laser a émergé, et avec ses caractéristiques à haute efficacité, protection de l'environnement et sans contact, il est progressivement devenu un nouveau favori dans le domaine du nettoyage. Parmi eux, un seul mode et multimode dans les lasers à impulsions en fibre sont les deux types laser les plus couramment utilisés. Alors, quelles sont les différences entre eux? Quels sont leurs avantages et inconvénients respectifs? À quels scénarios d'application conviennent-ils? Cet article vous les révèlera un par un.
Que sont les mode uniques et multimode?
Le mode d'un laser se réfère généralement à l'état de distribution d'énergie dans un plan perpendiculaire à la direction de propagation du laser, qui peut être divisé en mode unique et multi-mode. Le mode unique signifie que lorsque le laser fonctionne, il ne produit qu'un seul mode de sortie laser. L'intensité d'énergie d'un seul mode diminue progressivement du centre au bord extérieur, et la forme de distribution d'énergie est une courbe gaussienne. Son faisceau est appelé un faisceau gaussien en mode fondamental. La sortie du faisceau laser par un seul mode a les caractéristiques de la qualité des feux de route, du diamètre du petit faisceau, de la petite divergence et de la distribution d'énergie près de la courbe gaussienne idéale. De plus, le mode unique a de meilleures caractéristiques de focalisation, un petit point de focalisation et une stabilité en mode solide, qui convient aux scénarios de nettoyage qui nécessitent une forte élimination, comme la rouille.
La sortie de la tache lumineuse par un laser multimode est souvent composée d'une combinaison de plusieurs modes. La distribution d'énergie dans le point lumineux est relativement uniforme et plus il y a de modes, plus la distribution d'énergie est uniforme. Le faisceau lumineux est également appelé un faisceau à haut. Par rapport à un seul mode, la qualité du faisceau des lasers multimode est plus pauvre, l'angle de divergence est plus grand et nécessite un système optique avec une ouverture plus grande pour la transmission. La tache lumineuse focalisée est plus grande que celle d'un seul mode. Cependant, le multi-mode est plus facile à obtenir une grande énergie d'impulsion unique, une puissance de pointe élevée et une puissance moyenne élevée, et la distribution d'énergie est uniforme, ce qui est plus avantageux pour les scénarios de nettoyage qui nécessitent moins de dégâts et d'efficacité élevée, comme les moules.
Quels sont les avantages et les inconvénients du nettoyage laser monomode et multimode?
Les lasers monomcoles conviennent à l'élimination des contaminants fortement adhérents tels que la rouille, etc., et conviennent également au nettoyage des matériaux minces et des pièces de précision sensibles aux apports thermiques en raison de leur bonne qualité de faisceau, de leur petit point ciblé et de leur densité élevée. Cependant, en raison de la concentration excessive d'énergie monomode, elle peut endommager certains dommages au matériau de base pendant le nettoyage.
Pour des scènes telles que des moules qui ne nécessitent aucun dommage au matériau de base après le nettoyage, les lasers multimode doivent être utilisés. Les faisceaux multi-modes ont une distribution d'énergie uniforme et une puissance de pointe élevée, et peuvent contrôler la densité de puissance de pointe pour être supérieur à celle du seuil de dommage des contaminants mais inférieur à celle du matériau de base. Par conséquent, pendant le nettoyage, les contaminants peuvent être éliminés efficacement sans détruire la structure de surface du matériau. De plus, le point ciblé de multi-modes est plus grand. Pour les scènes où un seul mode et multimode peuvent obtenir le même effet de nettoyage, l'efficacité de nettoyage du multi-mode est généralement plus élevée. Cependant, pour les contaminants fortement adhérents, le nettoyage au laser multimode peut ne pas être en mesure de le faire.
Scénarios d'application de lasers monomode et multimode
Sur la base des avantages et des inconvénients des lasers de nettoyage unique et multimode, les scénarios d'application pour les deux sont également différents.
Scénarios d'application principaux de mode unique:
● Retrait de la rouille métallique: La densité d'énergie élevée des lasers monomcoles en fait un choix idéal pour l'élimination de la rouille métallique. Il peut éliminer efficacement la couche de rouille sur la surface métallique. Plus la puissance laser est élevée, plus la capacité d'élimination de la rouille est forte et plus l'efficacité est élevée. MRJ-Laser a lancé un laser pulsé monomode de 1000W à puissance haute puissance. La sortie QBH est facile à intégrer et présente les avantages d'une forte capacité de nettoyage et d'une grande efficacité.
● Nettoyage d'oxyde de soudure: Pendant le processus de soudage, en raison de la température de traitement élevée, les oxydes et les débris de précipitation de matériau se forment facilement dans la soudure et son environnement, affectant la qualité et l'apparence du soudage. MRJ-laser a lancé un laser monomode 200-500 w qui peut éliminer avec précision les oxydes pour assurer l'apparence et la qualité après le soudage.
● Nettoyage des pièces de précision: MRJ-laser a lancé 100 ~ 200 W lasers monomcoles avec une sortie QCS, qui ont une forte capacité de nettoyage et une faible puissance de chaleur. Le matériau aura peu de déformation et d'impact thermique après le nettoyage.
Scénarios d'application principaux de multimode:
● Nettoyage des moisissures: Pendant l'utilisation, le moule peut accumuler des résidus, tels que le plastique, les fragments métalliques, la poussière, etc. Ces résidus affecteront la qualité de surface du produit et provoqueront des défauts du produit. Le nettoyage régulier des moisissures peut empêcher la corrosion et l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie du moule. En raison de la grande différence dans les caractéristiques du substrat de moisissure et des contaminants, l'utilisation d'un faisceau plat peut éliminer efficacement les contaminants sans endommager le moule. MRJ-laser a lancé un laser multimode 500-1000 w carré, qui est efficace dans le nettoyage des moules sans endommager le substrat.
● Nettoyage des bords des cellules de la pérovskite: fait référence au nettoyage de la couche de film au bord de la cellule solaire à couches minces pour créer une zone isolante, qui est propice aux travaux d'emballage ultérieurs. MRJ-laser a lancé le laser YFPN -1000-} 50- f, qui a une sortie de tache carrée, une distribution d'énergie uniforme, une puissance de pointe élevée et peut nettoyer la couche de film en une seule fois sans endommager le verre , avec une grande efficacité.
● Texturation laser: L'utilisation du laser pour texturiser la surface du matériau peut améliorer considérablement l'adhésion de la surface du matériau. Selon différentes exigences de rugosité de texturation, MRJ-laser peut fournir aux lasers multimode avec différentes énergies à impulsions uniques de 5MJ, 15MJ et 50MJ pour garantir l'efficacité de la texture tout en atteignant différentes exigences de rugosité.
MRJ-FL Series Nettoyage Lasers de la technologie MRJ-laser
En tant que fournisseur avancé de source de lumière dédiée au service de la fabrication de précision, la technologie MRJ-laser a développé et lancé 100 ~ 1000W en mode monomode et 200 ~ 2000 W lasers de nettoyage de série GMC multimode. La série monomode a les caractéristiques de la qualité des faisceaux routiers et de la forte capacité de nettoyage, tandis que la série multimode a les caractéristiques d'un faisceau plat, d'une grande énergie, d'une profondeur focale longue, petit ou même sans dommage au substrat. Les lasers de nettoyage de la série GMC conviennent à une variété de scénarios tels que l'élimination de la peinture de surface métallique, l'élimination de la rouille, le nettoyage des moisissures, la protection des reliques culturelles et l'entretien de la piste. Ils peuvent répondre aux exigences de nettoyage de différents substrats et ont été utilisés dans de nombreuses industries.
Lors du choix d'un laser de nettoyage unique ou multimode, les clients peuvent faire des considérations complètes en fonction de leurs besoins réels et de leurs scénarios d'application. Pour le nettoyage de pièces délicates ou de contaminants fortement attachés, tels que les couches et les revêtements d'oxyde métallique, la qualité des feux de route et la petite tache des lasers de série monomode fourniront des effets de nettoyage plus précis et puissants. Pour les zones de nettoyage avec de grandes zones ou des exigences strictes sur les dommages causés par le substrat, tels que les moules, les taches de rouille, les taches d'huile et les revêtements minces, la haute énergie et la lumière supérieure plate des lasers de la série multimode assureront une efficacité de nettoyage plus élevée et un nettoyage non destructif.
