Il existe de nombreux défauts dans la technologie de soudage d'origine, tels que la contre-dépouille, l'absence de panne, le trou serré et la fissure, qui non seulement réduisent la robustesse du bouchon, mais deviennent également la source de corrosion de la rouille de fissure. Dans le processus de soudage, non seulement il doit y avoir un certain niveau de technologie de soudeur, il est donc suggéré que le coût de la technologie de soudage et du flux est trop faible, ce qui réduira également le coût de production. Par conséquent, après le soudage, l'étape de meulage est toujours applicable, ce qui rend l'efficacité du temps très rapide.
À l'heure actuelle, la vitesse de soudage de la machine de soudage laser à main est rapide, 2 à 10 fois plus élevée que celle du soudage traditionnel. Une machine peut économiser environ deux soudeurs par an. Après le soudage, la soudure est lisse et belle, augmentant le processus de meulage précédent, économisant du temps et de l'argent. Les pièces de soudage au laser sont invisibles, sans cicatrice de soudage et stables. Les consommables de soudage au laser sont difficiles et ont une courte durée de vie. Cependant, la machine de soudage laser à main convient également à certains problèmes. Par exemple:
Les opérateurs doivent accepter une formation stricte. Le laser ne doit pas heurter les personnes ou les objets à proximité, sinon il provoquerait de légères brûlures et un incendie. Deuxièmement, bien que le processus de soudage concerne la pièce, il provoquera une réflexion de faible luminosité, les opérateurs doivent donc porter des lunettes de protection spéciales. Si ces deux problèmes peuvent être surmontés, les chances de soudage au laser à main gagneront en reconnaissance.
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