Procédé novateur de gravure au laser "découpant" des ornements floraux sur du tissu
Des motifs sont créés sur le tissu et il existe différentes méthodes telles que l’impression, le jacquard et la broderie. Aujourd'hui, Chengdu M RJ- Laser Technology Co., Ltd. a innové en gravant au laser divers motifs sur des produits textiles pour la maison.
Il est entendu que les machines de gravure au laser sont généralement utilisées pour couper le plexiglas, le bois, etc. En 2015, la machine de gravure au laser de test Chengdu M RJ- Laser Technology Co., Ltd. peut également être appliquée dans le domaine du textile et du vêtement, principalement utilisée pour la découpe de tissus et le marquage de motifs.
Par rapport aux modèles traditionnels, les tissus gravés au laser présentent de nombreux avantages. L'impression doit être produite en série, le processus est ancien, le travail est long, le coût est élevé; le processus jacquard est compliqué et le prix élevé; le coût artificiel de la broderie est élevé et le processus de travail est long. Le processus de fonctionnement du motif de gravure au laser est simple et rapide. Ce motif simple permet de terminer un travail en seulement 5 minutes. Le motif compliqué peut être terminé en 15 minutes, ce qui permet d'économiser du temps, de la main d'oeuvre et un faible coût. Le plus important, c'est pour vraiment réaliser le client. Les exigences de "personnalisation privée", une pièce et deux pièces, peuvent également être complétées immédiatement, contrairement à l'impression et au jacquard, qui nécessitent une production en série.
Actuellement, les tissus de gravure au laser de l'école sont principalement utilisés dans les produits textiles domestiques tels que les oreillers et les couvre-lits, ainsi que dans certains tissus pour vêtements. L’application de la gravure au laser sur les produits textiles pour la maison a suscité un grand intérêt de la part des entreprises du secteur.
Avantages de la machine de gravure laser travaillant sur le cuir
Le cuir existe depuis longtemps. Depuis la période primitive, les humains fabriquent des vêtements à partir de la fourrure d'animaux de chasse pour couvrir le froid. Dans la société moderne, l'utilisation du cuir devient de plus en plus large et presque tout doit être du cuir. Les chaussures en cuir sont une sorte de cuir que nous utilisons au quotidien. Surtout lors de réunions de travail, il doit s'agir d'un costume, d'une cravate et de chaussures en cuir, ce qui est suffisant pour comprendre l'importance des chaussures en cuir.
Le modèle sur les chaussures en cuir était auparavant sculpté par le maroquinier, mais dans la société moderne, le coût de la main-d'œuvre augmente et un artisan qualifié est non seulement hautement qualifié, mais également un bon artisan. A cette époque, une technologie est nécessaire pour remplacer le cuir traditionnel gravé artificiellement. En raison de ses caractéristiques propres, le procédé de traitement sans contact d'extrusion mécanique ou de contrainte mécanique ne nuit pas aux performances du cuir et est préféré par la plupart des fabricants de cuir.
L’empreinte de la tige en cuir gravée au laser présente l’avantage de pouvoir graver et creuser rapidement divers motifs à la surface de divers matériaux de dessus. Le traitement au laser étant une méthode de traitement sans contact, il présente non seulement une vitesse de traitement élevée, mais ne génère pas non plus de force externe sur la partie supérieure. Déformation. Il présente de nombreux avantages tels qu'une précision de gravure élevée, l'absence de bavures et toute forme. Cependant, c’est précisément en raison des caractéristiques d’énergie à haute densité des lasers, lors du découpage au laser ou du découpage au laser des matériaux supérieurs, en particulier des matériaux de couleur claire (tels que le blanc beige, etc.), ou des matériaux spéciaux (tels que les matériaux de miroir, etc.), des brûlures ou un jaunissement peuvent apparaître en surface ou à l’intérieur.
Afin d'éviter que ce phénomène ne se produise, il est nécessaire de réaliser certains traitements de protection sur la surface supérieure lors de la production et de la transformation. Les méthodes habituelles sont:
D'abord, attachez le film protecteur, assurez-vous de coller à plat, fermez, pas de bulles.
Deuxièmement, laissez tremper une partie des tiges, cette méthode est applicable à certains matériaux.
Troisièmement, ajustez les paramètres de traitement au laser en utilisant plusieurs fois la puissance de feu réduite.
L’utilisation de ces trois points a pour but d’empêcher le traitement laser de couper ou la température élevée générée par le laser lorsqu’on creuse la tige, de brûler la surface supérieure de la chemise ou de la doublure intérieure et de prendre les mesures de protection nécessaires.
