Avec le développement de la science et de la technologie, il existe de plus en plus de méthodes de découpe, telles que la découpe laser, la découpe à l'eau, la découpe plasma, la découpe au fil... Quelle est la différence entre elles ?
Écoutez un ingénieur engagé dans le domaine de la découpe de cette manière :
(1) le laser à fibre dominant sur le marché actuellement, les lasers au dioxyde de carbone sont lentement éliminés et la consommation d'énergie est trop élevée, dans le domaine du non-métal ou du marché.
(2) Maintenant, l'équipement à fibre optique depuis le laser domestique, dans le segment de faible puissance, la baisse des prix est très forte.
(3) En plus d'autres méthodes de découpe en dehors du marché de la découpe au laser, au plasma et au fil, la demande est relativement importante, mais la découpe au fil pour l'industrie des moules l'est davantage, le plasma dans le cas de plaques épaisses ou les exigences de précision ne sont pas très demandées. De plus, la découpe au jet d'eau est désormais rare dans l'industrie métallurgique et les domaines non métalliques sont nombreux.
(4) dans le développement futur, le métal dans les plaques minces dans le monde de la découpe laser, y compris la découpe non métallique, sera également découpé au laser et occupera une part importante du marché.
Ensuite, nous analysons cette technologie de coupe.
Traitement de découpe laser
La découpe optique consiste à utiliser une pièce focalisée d'irradiation par faisceau laser à haute densité de puissance, de sorte que le matériau irradié fonde, se vaporise, s'ablation ou atteigne rapidement le point d'allumage, en même temps, à l'aide d'un faisceau coaxial avec le faisceau de haute puissance. -un flux d'air rapide soufflant le matériau fondu, de manière à réaliser la coupe de la pièce. On utilise désormais généralement le laser pulsé CO2, la découpe laser appartient à l'une des méthodes de découpe thermique.
Découpe au jet d'eau
La découpe à l'eau, également connue sous le nom de jet d'eau, c'est-à-dire la technologie de découpe au jet d'eau à haute pression, est une sorte de machine de découpe à l'eau à haute pression. Il peut sculpter la pièce arbitrairement sous le contrôle de l'ordinateur et est peu affecté par la texture du matériau. La découpe au jet d'eau est classée en deux catégories : la découpe sans abrasif et la découpe avec abrasif.
Traitement de découpe au plasma
Le coupage à l'arc plasma est une méthode de traitement qui utilise la chaleur d'un arc plasma à haute température pour faire fondre (et évaporer) localement le métal au niveau de la saignée de la pièce et utilise l'impulsion du plasma à grande vitesse pour exclure le métal en fusion afin de former la saignée.
Coupe de fil
L'usinage par électroérosion à fil (WEDM en abrégé) appartient à la catégorie de l'usinage électrique, l'usinage par électroérosion à fil (WEDM en abrégé), parfois également connu sous le nom de coupe par fil. La coupe au fil peut être divisée en coupe au fil à marche rapide, coupe au fil à marche moyenne, coupe au fil à marche lente. Fil de marche rapide vitesse de coupe du fil EDM de 6 à 12 m/s, le fil d'électrode pour un mouvement de va-et-vient à grande vitesse, la précision de coupe est médiocre. La coupe par fil EDM à fil moyen est un nouveau processus développé ces dernières années pour réaliser la fonction de conversion de fréquence et de coupe multiple basée sur la coupe de fil à fil rapide. Fil à marche lente Fil de coupe EDM vitesse de marche de 0,2 m/s, le fil d'électrode pour un mouvement unidirectionnel à basse vitesse, la précision de coupe est très élevée.
Comparaison des domaines d'application
Machine à découper au lasera un large éventail d'applications, que ce soit du métal ou du non-métal, peut être coupé, la découpe de non-métal, comme le tissu, le cuir, etc. peut utiliser une machine de découpe laser CO2, et la découpe du métal peut utiliser un laser à fibre Machine de découpe. La déformation de la plaque est faible.
La découpe à l'eau appartient à la découpe à froid, sans déformation thermique, avec une surface de coupe de bonne qualité et sans traitement secondaire, tel que la nécessité d'un traitement secondaire est également très simple. La découpe à l'eau peut perforer et couper n'importe quel matériau, avec une vitesse de coupe rapide et une taille de traitement flexible.
Les machines de découpe au plasma peuvent être utilisées pour l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, la fonte, l'acier au carbone et d'autres matériaux métalliques. La découpe au plasma a des effets thermiques évidents, une faible précision et la surface de coupe n'est pas facile à traiter secondaire.
La coupe en ligne est uniquement capable de couper des substances conductrices, le processus de coupe nécessite de couper le liquide de refroidissement, de sorte que le papier, le cuir et autres non conducteurs, qui ont peur de l'eau, qui ont peur de couper la pollution du liquide de refroidissement du matériau, ne peuvent pas être coupés.
Comparaison des épaisseurs de coupe
L'acier au carbone découpé au laser dans les applications industrielles mesure généralement 20 mm ou moins. La capacité de coupe est généralement de 40 mm ou moins. Les applications industrielles de l'acier inoxydable sont généralement inférieures à 16 mm et la capacité de coupe est généralement inférieure à 25 mm. À mesure que l'épaisseur de la pièce augmente, la vitesse de coupe diminue considérablement.
L'épaisseur de découpe à l'eau peut être très épaisse, 0,8-100 mm, et même pour des matériaux plus épais.
Épaisseur de découpe plasma de 0-120 mm, la meilleure qualité de découpe, une épaisseur d'environ 20 mm, le système plasma est le plus rentable.
L'épaisseur de coupe du fil est généralement de 40-60 mm, jusqu'à 600 mm d'épaisseur.
Comparaison des vitesses de coupe
Avec une puissance de 1200 W, découpez au laser une plaque d'acier doux de 2 mm d'épaisseur, vitesse de coupe allant jusqu'à 600 cm/min ; Coupez une plaque de résine polypropylène de 5 mm d'épaisseur, vitesse de coupe allant jusqu'à 1200 cm/min. La coupe au fil EDM peut atteindre une efficacité de coupe de 20 à 60 millimètres carrés/min, jusqu'à 300 millimètres carrés/min ; la vitesse de découpe laser peut être utilisée pour une production en grand volume.
Vitesse de coupe à l'eau assez lente et non adaptée à la production de masse par lots.
La vitesse de découpe au plasma est lente, avec une précision relativement faible et plus adaptée à la découpe de plaques épaisses, mais la face d'extrémité présente une pente.
Traitement du métal, la coupe au fil a une plus grande précision, mais la vitesse est très lente, il faut parfois utiliser d'autres méthodes en plus du perçage et du filetage pour couper, et la taille de coupe est soumise à de grandes limitations.
Comparaison de la précision de coupe
Le trait de découpe au laser est fin et étroit, les deux côtés du trait de scie sont parallèles et perpendiculaires à la surface, et la précision dimensionnelle des pièces coupées peut atteindre ±0,2 mm.
Le plasma peut atteindre moins de 1 mm.
La découpe à l'eau ne produit pas de déformation thermique, précision de ± {{0}},1 mm, si l'utilisation d'une machine de découpe à l'eau dynamique peut améliorer la précision de coupe, précision de coupe de ± 0,02 mm, pour éliminer la pente de coupe .
La précision du traitement de la coupe du fil est généralement de ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, jusqu'à ± 0,004 mm.
Comparaison de la largeur de fente
La découpe laser est plus précise que la découpe plasma, avec une petite saignée d'environ 0,5 mm.
La découpe au plasma a une saignée plus grande que la découpe au laser, environ 1-2 mm.
La découpe au jet d'eau a une saignée qui est environ 10 % plus grande que le diamètre du tube de coupe, généralement 0,8-1,2 mm. À mesure que le diamètre du tube de coupe abrasif augmente, plus le trait de scie devient grand.
La coupe de ligne correspond à la largeur minimale de la fente, généralement de l'ordre de 0.1-0,2 mm environ.
Comparaison de la qualité des surfaces de coupe
La rugosité de la surface de découpe au laser n'est pas aussi bonne que celle de la découpe à l'eau, plus le matériau est épais, plus il est évident.
La découpe à l'eau ne modifie pas la texture du matériau autour de la couture de découpe (la découpe laser est une découpe thermique, qui modifie la texture autour de la zone découpée).
Comparaison des coûts des intrants de production
1. Les modèles de machines de découpe laser destinés à différents usages ont des prix différents, bon marché comme les machines de découpe laser au dioxyde de carbone jusqu'à deux ou trois millions, et coûteux comme les machines de découpe laser à fibre 1000 W sont maintenant supérieurs à un million. La découpe laser n'est pas un consommable, mais le coût d'investissement en équipement est le plus élevé de toutes les méthodes de découpe, et pas un peu plus élevé, les coûts d'utilisation de la maintenance sont également assez élevés.
2. La machine de découpe plasma par rapport à la machine de découpe laser est beaucoup moins chère, en fonction de la puissance de la machine de découpe plasma, de la marque, etc., le prix varie et l'utilisation d'un coût élevé, essentiellement tant que la capacité de conduction les matériaux peuvent être coupés.
3. L'équipement de découpe à l'eau coûte juste après la découpe laser, a une consommation d'énergie élevée, les coûts de maintenance sont plus élevés, la vitesse de découpe n'est pas aussi rapide que celle du plasma, car tous les abrasifs sont jetables, utilisés une fois déchargés dans la nature, et la pollution de l'environnement est donc également plus grave.
4. L'électroérosion à fil coûte généralement environ des dizaines de milliers de dollars. Mais le fil de coupe est un consommable, le fil de molybdène, le liquide de refroidissement de coupe, etc. La coupe par fil est couramment utilisée dans deux types de fil, l'un est le fil de molybdène (le molybdène peut être cher, ah), utilisé pour les équipements à fil rapide, l'avantage est que le fil de molybdène peut être réutilisé plusieurs fois ; l'autre est du fil de cuivre utilisé (de toute façon, beaucoup moins cher que le fil de molybdène), utilisé pour les équipements à fil lent, l'inconvénient est que le fil de cuivre ne peut être utilisé qu'une seule fois. De plus, la machine à marche rapide est beaucoup moins chère que la machine à marche lente, le prix d'une machine à marche lente est égal à 5 ou 6 ensembles de machines à marche rapide.
