La technologie laser, née au début des années 60, est l’une des quatre grandes inventions du XXe siècle qui sont synonymes d’énergie atomique, de semi-conducteurs et d’ordinateurs. La technologie laser a connu 50 années de développement rapide, qui a eu un impact profond sur le développement de la société humaine. À l'heure actuelle, des lecteurs haut de gamme de fibres optiques aux lecteurs de codes à barres courants, la valeur marchande des produits et services liés au laser s'élève à des milliards de dollars par an! En 2011, la production totale de l'industrie nationale du laser était d'environ 110 milliards de yuans. Parmi eux, le chiffre d’affaires des équipements laser est d’environ 30 milliards de yuans, le secteur des services de traitement au laser en aval de la chaîne industrielle représente environ 35 milliards de yuans et les produits laser représentent environ 45 milliards de yuans.
Le laser présente trois caractéristiques de monochromaticité, de cohérence et de parallélisme, et convient particulièrement au traitement de matériaux. Le traitement au laser est le domaine le plus prometteur pour les applications laser et plus de 20 technologies de traitement au laser ont été développées à l'étranger. La contrôlabilité spatiale et le contrôle temporel du laser sont très bons, et le degré de liberté du matériau, de la forme, de la taille et de l'environnement de traitement de l'objet traité est très grand et convient particulièrement au traitement automatisé. La combinaison du système de traitement au laser et de la technologie de commande numérique par ordinateur peut constituer un équipement de traitement automatique efficace, qui est devenu une technologie essentielle pour permettre aux entreprises de mettre en place une production en temps voulu, ouvrant de larges perspectives pour un traitement de haute qualité, à haute efficacité et à faible coût, et production.
Le traitement au laser consiste à utiliser les effets thermiques générés par la projection d'un faisceau laser sur la surface du matériau pour compléter le processus, notamment le soudage au laser, le découpage au laser, la modification de surface, le marquage au laser, le perçage au laser et le micro-usinage. Le faisceau laser est utilisé pour effectuer divers traitements sur le matériau, tels que le poinçonnage, le découpage, le découpage en dés, la soudure, le traitement thermique, etc. Le laser peut être adapté au traitement de n'importe quel matériau, en particulier de précision et d'exigences particulières, d'occasions spéciales. Le traitement et la fabrication de matériaux spéciaux jouent un rôle irremplaçable.
En 2013, il a été salué comme une année importante pour l'expansion du marché des LED en Chine. Dans le même temps, les ventes du secteur de l'éclairage LED pourraient atteindre 1 milliard de RMB. Alors que le marché continue de croître, la fabrication de LED demande une capacité et un rendement supérieurs, et les fabricants de LED recherchent de nouveaux progrès en matière de processus capables d'optimiser la largeur de tracé, la vitesse de découpe et le rendement de traitement. Les équipements de découpe au laser à laser et de découpe de tranches de laser fournissent aux fabricants de LED des outils industriels économiques. La technologie de traitement au laser est rapidement devenue un outil courant dans la fabrication de LED et est devenue la norme de l'industrie pour le traitement de plaquettes de LED haute luminosité. .
Le traçage au laser des lignes de marquage à LED est beaucoup plus étroit que le traçage mécanique classique, de sorte que l'utilisation des matériaux est considérablement améliorée, augmentant ainsi l'efficacité de la production. En outre, le traitement au laser est un processus sans contact, ce qui entraîne des microfissures de plaquette et d'autres dommages, ce qui se traduit par des granules de plaquette plus serrés, un rendement élevé, une productivité élevée et une fiabilité élevée des dispositifs à LED finis. améliorer.
