Les applications au laser sont principalement utilisées dans l'industrie du cuir pour la gravure de chaussures, les sacs à main, les gants en cuir, les sacs, etc.
Une partie du processus de production consiste en un petit trou, une ligne de crochet de surface ou un modèle de coupe. Exigences du processus: la surface de la ligne de crochet n’est pas jaune, la couleur de fond du matériau est sculptée, le bord de la découpe du cuir n’est pas noir et la découpe est claire. Les matériaux comprennent le cuir synthétique, le cuir PU, le cuir artificiel PVC, la laine de cuir, les produits semi-finis et divers tissus de cuir. La vitesse de gravure dépend de la taille du graphique. La vitesse relative du petit motif est plus lente, la vitesse est de 0,8 m / min, la vitesse de coupe du grand motif est de 1,5 à 3 m / min, l'intensité de la lumière est de 75% et le cuir peut être coupé. . Le derme est légèrement plus lent, la vitesse est de 0,4 à 1,2 m / min, l'intensité de la lumière est de 60 à 75%, le derme est coupé à l'incision, l'air est coupé, mais la couche d'oxyde est formée à l'incision et le derme doit être noir. Il est difficile de répondre aux exigences et doit être traité. Par exemple, après la coupe, les bords peuvent être noircis avec de la pâte à modeler. Il y a aussi une odeur coupée, jusqu'à présent, il n'y a aucun moyen de la résoudre.
Pour l’utilisation de la découpe à l’azote, elle nécessite de l’azote sous haute pression, ce qui est lent et coûteux, mais il n’a pas de couche d’oxyde et l’effet de découpe est meilleur. Différents matériaux en cuir, différentes méthodes de coupe, telles que le marquage du cuir artificiel peuvent être marqués dans la première eau humide, l'effet est plus idéal. La surface découpée en cuir peut être gaufrée pour empêcher le jaunissement de la surface; les bords sont noirs et nécessitent un traitement spécial.
