Fil émaillé, est constitué d'une tige de cuivre sans oxygène ou d'une tige d'aluminium électrique après certaines spécifications d'étirage, d'extrusion ou de laminage, puis d'un vernis isolant enduit plusieurs fois dans la ligne d'enroulement, avec des propriétés mécaniques, chimiques, électriques et thermiques de les quatre caractéristiques principales, car les matériaux électroniques importants sont largement utilisés dans les moteurs électriques, les transformateurs, les relais, les automobiles, les appareils électroménagers, les moteurs micro-terrestres et autres pièces connexes.
Prenons l'exemple de l'industrie automobile à énergie nouvelle, au moins 20 types de fonctions telles que les générateurs, les essuie-glaces, l'ouverture des fenêtres, le rétroviseur de recul, la conduite automatique, l'évitement des collisions, la navigation, etc. dans l'automobile nécessitent des moteurs pour être réalisés et le fil émaillé le bobinage y joue un rôle irremplaçable. Par exemple, le moteur d'entraînement, en tant que cœur des véhicules à énergie nouvelle, comporte de nombreux enroulements de type épingle à cheveux, et ces enroulements de fil électromagnétique et de matériaux d'isolation s'ils ne peuvent pas résister au fonctionnement du moteur à haute tension, haute température et changement de haute tension. taux, il est facile de le casser, réduisant ainsi la durée de vie du moteur. A cette époque, le point de soudure du fil émaillé devient souvent le maillon faible.
Plus précisément, ce processus nécessite que certains des revêtements sur les enroulements en épingle à cheveux soient efficacement éliminés avant le soudage et qu'une très bonne qualité de surface soit développée pour permettre au fil de cuivre vierge d'être prêt pour le brasage des enroulements du stator du moteur. Cela nécessite de retirer le revêtement autour des enroulements sans affecter le fil. Un degré élevé de répétabilité est requis pour différentes épaisseurs de revêtement, et des cycles de retrait courts sont requis à faible coût. Des résultats de décapage de peinture idéaux nécessitent que l'isolant soit complètement retiré et que le support ne soit pas dilué après le retrait, avec le moins de rugosité possible. Les méthodes traditionnelles de décapage de peinture telles que le décapage de peinture, le décapage de peinture à la lessive, le décapage de peinture à la flamme, la méthode de décapage mécanique de peinture, etc., le décapage de peinture n'est pas propre et l'état de décapage de peinture n'est pas stable, affectant les propriétés électriques du stator du moteur. .
Le décapage de peinture au laser présente des avantages que la technologie traditionnelle de décapage de peinture physique ne peut être comparée. Le décapage de peinture au laser consiste à utiliser l'irradiation laser afin que la surface de la couche de peinture absorbe les vibrations du réseau d'énergie et donc la sublimation pour peler, pas de consommables uniquement de l'électricité et une protection de l'environnement, pratique et rapide. La figure 2 est une goutte d'eaunettoyeur laser refroidi par air de faible puissancedans différentes fenêtres de processus sur la comparaison des tests de nettoyage des enroulements de fil émaillé, le matériau pour le nouveau moteur d'entraînement de l'industrie énergétique, l'enroulement de fil de cuivre plat, la zone de test de nettoyage en 25 mm * 6 mm, quatre groupes de temps de nettoyage unique de processus étaient de 0 0,65 s , 0.7s, 0.45s et 0.76s, dont les fenêtres de processus TS3 + TS4 sous la laque du fil émaillé et le carbure sont soigneusement nettoyées, le la base de la couche de peinture est complètement nettoyée. Le carbure est soigneusement nettoyé, aucun dommage à la surface du substrat sans amincissement, la surface est plus propre et plus brillante, aucun résidu.
Le décapage de peinture au laser a été utilisé dans un grand nombre d'industries électroniques, telles que le dénudage de bobines de tête magnétique, le dénudage de connecteurs de bobines d'inductance de circuit, ainsi qu'une variété de décapage de peinture de fils émaillés. L'équipement de décapage de peinture conventionnel contient une tête laser avec un galvanomètre à balayage. , ainsi que l'ensemble de la bobine émaillée de haut en bas du dispositif de retournement, qui peut être réalisé sur les parties supérieure et inférieure du fil émaillé pour le décapage de la peinture.
Laser MRJLe nettoyeur laser refroidi par air de faible puissance est très résistant à l'environnement de travail et peut répondre à des scénarios de nettoyage dans divers environnements difficiles tels que les températures élevées, l'humidité, la fumée et la poussière. L'équipement peut également réaliser la liaison avec des robots et d'autres équipements en changeant rapidement de scène pour répondre aux besoins de nettoyage de l'atelier ou du dépanneur. Il convient à l'élimination de la rouille rouge, au nettoyage à l'huile, au dénudage des fils émaillés et à d'autres travaux de nettoyage de petites pièces.
