Machines de découpe laser doivent maîtriser et résoudre plusieurs technologies clés pour les pièces avec la précision de coupe élevées ou de grande épaisseur. Technologie de contrôle de position focus est l’un d'entre eux. Un des avantages de la découpe au laser est que la densité d’énergie du faisceau est élevée, donc le diamètre du point focal est aussi petit que possible produire une fente étroite. Car la profondeur focale de la lentille de focalisation est plus petite, le diamètre du point focal est plus petit. Pour la coupe de haute qualité, la profondeur effective de mise au point est également liée à la diamètre de la lentille et le matériau à découper. Il est donc important de contrôler la position de l’accent mis par rapport à la surface du matériau à découper. Comment couper des produits de haute qualité avec un coupe au laser ?
Étant donné que la densité de puissance de laser a une grande influence sur la vitesse de coupe, le choix de la focale est une question importante. Après que le faisceau laser se concentre, la taille de la tache est proportionnelle à la distance focale de la lentille. Après que le faisceau est focalisé par la lentille focale courte, la taille de la tache est petite, et la densité de puissance à la mise au point est élevée, qui est bon pour la découpe de matériaux. Cependant, son point faible est que la profondeur de champ est très courte et la marge de réglage est ajustée. Petites, elles conviennent généralement à haute vitesse coupe de matériaux minces. Étant donné que l’objectif de longue focale possède une profondeur focale large, il est adapté pour la découpe de pièces épaisses tant qu’il a la densité de puissance suffisante.
Après avoir déterminé quelle lentille de distance focale à utiliser, la position relative de la mise au point à la surface de la pièce est particulièrement importante assurer la qualité de la coupe. En raison de la densité de puissance plus élevée à la mise au point, dans la plupart des cas, la position de mise au point au moment de la coupe est juste à la surface de la pièce, ou un peu au-dessous de la surface. Veiller à ce que la mise au point est relativement stable par rapport à la pièce tout au long du processus de découpe est une condition importante pour parvenir à une qualité de coupe uniforme. Parfois, la lentille est échauffée par refroidissement pauvres et provoque un changement de focale, qui nécessite un réglage rapide de la position de mise au point.
Lorsque le focus est le mieux placé, le trait de scie est le plus petit et le plus efficace et la meilleure vitesse de coupe peuvent obtenir le meilleur résultat de coupe. Dans la plupart des applications, l’accent de faisceau est ajusté juste en dessous de la buse. La distance entre la buse et la surface de la pièce est généralement environ 1,5 mm. laser cutter
Dans le processus de demande de laser, il y a souvent des problèmes tels que la mise au point, et il y a trois façons pratiques pour déterminer la position de mise au point :
(1) impression de méthode : le découpage du chef est déplacé de haut en bas et laser faisceau impression est effectuée sur la plaque en plastique et le plus petit diamètre est la mise au point.
(2) incliné méthode plaques : la plaque en plastique obliquement placée à un angle par rapport à l’axe vertical est tirée horizontalement, et le point minimum du faisceau laser se concentre.
(3) blue spark méthode : Dévisser le gicleur, souffler de l’air et le laser sur la plaque en acier inoxydable pour déplacer la tête de coupe de haut en bas jusqu'à ce que l’étincelle bleu est au foyer maximal d’impulsion.
