Les inscriptions dans les produits fabriqués par diverses industries sont divisées en matériaux et différentes applications. Parmi eux, le métal est utilisé pour la plupart, tels que l’aluminium anodisé utilisé couramment en aluminium. Le meilleur effet de tels matériaux de marquage est le noircissement et l’effet est fine et belle. Pas autant que sérigraphique.
Par conséquent, la série Mopa d’un équipement de marquage laser fibre vise laser marquage laser en aluminium anodisé. Son principe de marquage est basé sur la qualité de l’oxydation, c'est-à-dire l’épaisseur de la pellicule d’oxyde détermine directement l’effet et l’efficacité du noircissement. Généralement, l’épaisseur du film est 10-20 um, qui est plus facile de noircir. Lorsque l’épaisseur du film est inférieur à 8um, le film d’oxyde est trop mince, facile à casser et taches blanches apparaissent, et il est nécessaire d’augmenter la fréquence d’impulsion et d’augmenter la densité.
En outre, le processus de traitement de surface de l’aluminium anodisé touchera directement l’effet de noircissement. Sablage et dessin de surface sont des processus communs. L’épaisseur du sablage auront des effets différents sur l’effet de marquage. Plus les particules de sablage, plus l’effet de noircissement. . Il est recommandé que l’épaisseur de la couche de l’aluminium anode être 10 à 15 μm, afin que l’effet de noirceur globale est meilleur.
La machine de largeur d’impulsion réglable MOPA MRJ-laser de marquage au laser adopte la fibre laser à sortie laser. Le taux de conversion électro-optique est élevé, le volume est petit, la qualité de faisceau est bonne et l’alliage d’aluminium (alumine, anode d’aluminium) peut être utilisé pour l’effet noircissement peu profonde. Assurer la permanence et effets visuels.
