La technologie de relief au laser est antérieure à la fabrication additive et est populaire dans des industries telles que le traitement des bijoux, la gravure à l'emporte-pièce et la frappe de pièces de monnaie. Le relief au laser est une technologie de fabrication soustractive au laser typique, qui est une gravure au laser en trois dimensions en supprimant des couches d'une pièce complète de matériau par un laser.
Comparé à la gravure d'outils traditionnelle et à l'EDM, le processus de relief laser est directement une modélisation numérique 3D, et le processus de réduction laser est contrôlé par un système de mise au point dynamique pour obtenir ce que vous voyez est ce que vous obtenez. La précision et l'efficacité du traitement au laser, sans contrainte mécanique résiduelle, permettent de réaliser des micro-gravures de plus petite taille, etc., dans le domaine du traitement de précision dans une large gamme d'applications.
Dans le processus de relief de traitement laser 3D, les points suivants sont partagés avec vous à partir de ce composant deSystème de mise au point dynamique 3D:
1. Type de document de gravure
Un document de dessin de modèle 3D (format STL) est requis pour la gravure en relief au laser. Vous pouvez utiliser la modélisation numérique 3D dans le logiciel de marquage, ou importer le dessin du modèle 3D (format STL) directement dans le logiciel de marquage, découper et générer, puis découper l'effet de relief 3D.
2. Caractéristiques du processus
Large application : la plupart des matériaux métalliques et non métalliques peuvent être fabriqués en relief, tels que le cuivre, l'aluminium, l'acier abrasif, le carbure de silicium, le jade, le bois, etc. Le point laser est plus fin que le couteau, et le traitement peut être plus fin. . Par conséquent, le traitement du relief au laser est largement utilisé dans l'industrie artisanale, l'industrie spéciale, l'industrie des moules, etc.
Haute efficacité : équipement de décharge laser chargé d'un système de mise au point dynamique. Lors du travail, l'axe dynamique 3D de la mise au point dynamique est en pleine synergie logicielle avec l'axe XY, et la compensation de mise au point en couches se fait en quelques microsecondes, ce qui la rend très efficace. Dans la bonne configuration, il est possible d'atteindre ou de dépasser l'efficacité de la CNC.
Haute précision : le traitement de soustraction laser est contrôlé par le système de mise au point dynamique, qui peut augmenter avec le nombre de couches traitées, et les axes dynamiques collaborent pour ajuster la mise au point et ajuster le point en temps réel, ce qui peut assurer le logiciel de point focal. contrôlable pendant tout le traitement et peut obtenir une plus grande précision par rapport à l'oscillateur traditionnel.
3. Comment déboguer les meilleurs résultats
Avant les paramètres de marquage de gravure en relief au laser, l'espacement des lignes de remplissage, l'épaisseur de la couche et d'autres paramètres doivent tester les paramètres les plus appropriés.
Paramètres de remplissage : testez d'abord le matériau et testez les paramètres de remplissage appropriés en gravant une ligne de base dépolie uniforme.
Épaisseur en couches : à l'aide des paramètres de remplissage dérivés du test du matériau, l'épaisseur en couches du relief est dérivée en découpant le matériau 50 à 100 fois, profondeur totale/découpage fois = profondeur d'un seul processus.
Temps de retard de la lumière de commutation : testez sur des échantillons réels et testez à plusieurs reprises jusqu'à ce que la surface du relief soit lisse pour dériver les paramètres de temps de retard de la lumière d'ouverture appropriés.
Nettoyage : Il y aura de la poussière dans le processus de sculpture en relief, qui doit être nettoyée toutes les 3-5 couches de sculpture, sinon la poussière s'accumulera trop et rendra le relief informe.
